一文讀懂金屬注塑過(guò)程(基礎(chǔ)指南)

2022-09-06 22:19 立元精密模具

事實(shí)上,只要你從事注塑行業(yè),你一定聽過(guò)“金屬注塑”這個(gè)詞,但是你真的了解什么是金屬注射成型嗎?金屬注塑作為一種現(xiàn)代技術(shù),是金屬制造技術(shù)的理想解決方案。在一些先進(jìn)而又大型的工廠中,這種技術(shù)被越來(lái)越多的使用到,因?yàn)檫@種技術(shù)可以廣泛運(yùn)用于如今的高要求和快節(jié)奏的生產(chǎn)。接下來(lái)我們將詳細(xì)了解金屬注塑技術(shù)的基本知識(shí)。


用金屬注塑技術(shù)做的產(chǎn)品



什么是金屬注塑?


金屬注塑即金屬注射成型,英文全稱Metal Injection Molding(簡(jiǎn)稱MIM),它由傳統(tǒng)的塑料注塑衍生而來(lái)。我們知道,傳統(tǒng)注塑可以生產(chǎn)各種各樣的塑料制品,但是這些塑料制品的硬度和強(qiáng)度往往不高,為了讓塑料具有更強(qiáng)的物理屬性,人們通過(guò)在塑料原材料中加入金屬粉末,從而達(dá)到大大提升塑料制品強(qiáng)度的目的。從這一最初設(shè)想出發(fā),人們通過(guò)把金屬粉末與有機(jī)粘合劑混煉,之后,粘合劑會(huì)在燒結(jié)過(guò)程中去除,成形坯從而致密化,并形成最終成品,而這整個(gè)過(guò)程就是金屬注塑。


隨著金屬注塑機(jī)不斷推廣高效省時(shí)的金屬制造方法,機(jī)器的簡(jiǎn)化生產(chǎn)及其復(fù)雜的金屬零件在大規(guī)模的金屬工業(yè)和大規(guī)模的制造市場(chǎng)中都得到了應(yīng)用。從航空航天領(lǐng)域到醫(yī)療、電子、農(nóng)業(yè)、汽車,以及許多其他大規(guī)模和高需求的市場(chǎng)都使用金屬注塑零件。


由此可見,金屬注射成型技術(shù)是較為先進(jìn)的生產(chǎn)和開發(fā)復(fù)雜金屬產(chǎn)品的重要方法之一。因此,金屬注射成型市場(chǎng)對(duì)該機(jī)器的需求在其相關(guān)的制造行業(yè)和市場(chǎng)中也是相當(dāng)廣泛的。


金屬注塑過(guò)程


雖然我們已經(jīng)討論了金屬注射成型的基本定義,但其實(shí)這都只是冰山一角,我們還需要對(duì)其了解的更多,這樣我們才能決定是否對(duì)此技術(shù)進(jìn)行投資,或者自己的產(chǎn)品是否采用這種技術(shù)進(jìn)行加工成型。


金屬注塑考慮的東西


注塑過(guò)程和需要注意的事項(xiàng)


步驟1:金屬粉末選擇

第一步是原料的選擇,該原料包括熱塑性粘結(jié)劑和金屬粉末的組合物。在此過(guò)程中,金屬粉末所呈現(xiàn)的性能會(huì)決定最終金屬注射成型產(chǎn)品的性能。需要考慮的因素包括粒度分布、粒徑和粉末的純度。為什么說(shuō)要考慮粉末純度?因?yàn)槿绻勰┲袏A雜有磷、硫、硅等元素,后續(xù)的燒結(jié)過(guò)程中這些物質(zhì)很可能形成孔隙。如果您對(duì)選料不是特別熟悉,不妨咨詢售賣金屬注塑機(jī)的廠家,他們往往會(huì)把相應(yīng)的需要注意的點(diǎn)告訴你們。


步驟2:粉末和粘結(jié)劑的混煉

前面提到,硬質(zhì)合金粉末在混煉時(shí)必須用到粘結(jié)劑,而且粘結(jié)劑需要合適,混煉時(shí)將硬質(zhì)合金粉末與粘結(jié)劑充分混合。需要注意的是,混煉過(guò)程必須嚴(yán)格控制好溫度,這樣可以避免粘結(jié)劑揮發(fā),也可以避免粘結(jié)劑分布不均勻,為后續(xù)步驟打好基礎(chǔ)。


步驟3:注射成型

這一步驟的目的是獲得成形坯體(沒(méi)有缺陷且顆粒均勻排布)。同傳統(tǒng)注塑一樣,首先將固體喂料高溫加熱,然后將受高溫具備流動(dòng)性的喂料按照傳統(tǒng)步驟注入模腔,冷卻,得到具有一定剛性的坯體,脫模,得到剛性坯。唯一和傳統(tǒng)注塑不同的就是其參數(shù),在實(shí)際操作中要非常注意參數(shù)的調(diào)節(jié)。


步驟4:脫脂

目前的脫脂方法多樣,常用的有二步脫脂法和一步脫脂法。在脫脂過(guò)程中需要注意的是:如果脫脂爐升溫的速度過(guò)快,將會(huì)造成不可逆的裂紋缺陷,為了避免這種情況發(fā)生,不妨考慮采用逐級(jí)升溫的方法。


步驟5:燒結(jié)

最后一道工序是燒結(jié)。燒結(jié)過(guò)程可以消除粉末顆粒之間的孔隙.使得最終產(chǎn)品盡量最大化致密化。燒結(jié)時(shí)收縮很大,收縮率可以達(dá)到13%-25%,伴隨較大收縮率存在的問(wèn)題往往是產(chǎn)品的精準(zhǔn)度和尺寸問(wèn)題。結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,這個(gè)問(wèn)題將越明顯,因此混煉步驟中均勻喂料是一個(gè)關(guān)鍵因素。此外,還需要考慮硬質(zhì)金屬的密度問(wèn)題,燒結(jié)過(guò)程中由于重力作用,成品不排除產(chǎn)生形變。通過(guò)采用收縮率相當(dāng)?shù)拇蠹鲋慰梢越鉀Q。


以上就是我們關(guān)于金屬注塑過(guò)程的基礎(chǔ)指南。在實(shí)際操作中和學(xué)習(xí)中,一定會(huì)有非常多復(fù)雜的問(wèn)題會(huì)出現(xiàn),需要我們每一個(gè)注塑人不斷總結(jié)和歸納,才能讓注塑行業(yè)更顯光輝。


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